02 Colocación en obra del material cerámico

  1. ¿Es posible colocar las baldosas de cerámica sin juntas? ¿Cuáles son las juntas aconsejadas?

    Atlas Concorde desaconseja taxativamente la colocación sin juntas.
    La amplitud de las juntas tendrá que ser establecida, en fase de diseño, principalmente en función:

     

        • de las características de tamaño de las baldosas (material rectificado a junta mínima: 1-2mm en función del formato o no rectificado con junta abierta)

        • al tipo de sostén/fondo
        • al destino de uso del material (pavimento interior/exterior o revestimiento interior/exterior)
        • de la presencia de normas y/o reglamentos de colocación vigentes en el país en que será instalado el material cerámico

     

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  2. ¿Cómo escojo el color de la junta a emplear con un artículo en particular?

    El personal Atlas Concorde está siempre disponible para aconsejar la junta más apropiado para cada uno de los artículos, brindando los códigos de los mástiques en base al material cerámico colocado.


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  3. En una obra, ¿cómo es oportuno proteger el material cerámico después de la colocación y antes de la entrega al usuario final?

    En el período comprendido entre la conclusión de la colocación y la entrega, el material ceramico cerámica tendrá que:

     

        • ser mantenida limpia y sin cemento, arena, mortero y cualquier otro material que pueda causar manchas y/o fenómenos de abrasión mecánica superficial
        • ser protegida de daños o contaminaciones potencialmente producidos por un previsible tráfico de otros operadores (pintores, electricistas, carpinteros, etc.)


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  4. ¿Dónde hay que arrojar los desechos derivados de la colocación?

    Los desechos provenientes de la demolición de la azulejería son materiales “inertes” (no reactivos, química y físicamente estables, resistentes a la exposición prolongada incluso a condiciones extremas desde el punto de vista térmico, higrométrico y químico).

     

    En el respeto del medio ambiente, Atlas Concorde aconseja llevar los desechos derivados de la demolición de el material ceramico a los vertederos ecológicos más cercanos, en modo de proceder a una eliminación correcta y ecosostenible.

     


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  5. ¿Cuántas baldosas es aconsejable pedir?

    El personal de Atlas Concorde está siempre a disposición para evaluar la cantidad de material a pedir.

    En general, para calcular la cantidad de baldosas necesarias al proyecto hay que:

     

        • conocer la extensión de la superficie que se desea revestir
        • haber definido la técnica, el diseño de colocación (simple, escalonada, etc. ) y el tamaño de las juntas

     

    Hay que considerar una cierta cantidad de descarte, teniendo en cuenta que incluso una entrega de baldosas de primera selección puede contener algunas piezas defectuosas (las normas en vigor consideran admisible la presencia de un 5 % de baldosas defectuosas en una partida de primera selección) y que algunas baldosas tendrán que ser cortadas o perforadas. Además, es conveniente conservar, al final de la colocación, algunas baldosas de reserva para eventuales reparaciones.

    A la luz de todo lo antedicho Atlas concorde aconseja pedir una cantidad de baldosas superior en un 10-15% promedio respecto de la extensión de la superficie que se desea cubrir. La cantidad tiene que ser evaluada con atención en el momento en que se efectúa el pedido, ya que en el caso de un pedido sucesivo el producto disponible podría no ser perfectamente homogéneo con el que se ha utilizado en precedencia.


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  6. ¿Cuáles son las recomendaciones a seguir en caso de colocación del gres porcelánico en suelos con calefacción radiante?

    Transcurrido el período de secado, que varía según el tipo de cola empleada, es necesario efectuar el ciclo de encendido para verificar la funcionalidad de la instalación y para completar el fraguado del suelos.

    Es necesario realizar la colocación:

     

        • utilizando adhesivos de cemento mejorados deformables (clase C2E-S1 según EN 12004)
        • con la técnica del “doble espalmado”
        • on por lo menos 3mm de junta independientemente del formato de las baldosas empleado

     

    Además a todo lo largo del perímetro del local y alrededor de las pilastras, columnas y sobrelevaciones del plano, se tendrá que interponer material comprimible tipo poliestireno expandido de 1cm de espesor y se tendrán que prever por lo menos 20-25m² (casi nunca requeridos en el ámbito “residencial”) las juntas de dilatación, de amplitud de no menos de 5mm, realizadas en el contrapiso de colocación y reproducidas en la pavimentación.


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  7. ¿Cuáles son las recomendaciones a seguir en caso de escalones y elementos angulares en L?

    En el momento de la colocación es necesario dejar al peldaño un espacio de movimiento de 3-4mm, esto para evitar que los fenómenos de asentamiento de la estructura debidos a hundimientos o a fuertes oscilaciones de temperatura, provoquen la ruptura de la pieza (detalle A en la figura).
    Se recomienda además usar un material elástico para el llenado de las juntas del peldaño (detalle C en la figura).

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

        A = Evitar vacíos de adhesivo o mortero en la zona del ángulo interno

        B = En el caso de colocación con cola, se aconseja emplear adhesivos de cemento mejorados deformables (clase C2E-S1 según EN 12004) a través del método del “doble encolado” extendiendo el adhesivo tanto en el fondo como en el revés de la baldosa.
    Este procedimiento asegura un mojado del 100% del revés de la baldosa y garantiza la ausencia de vacíos en la interfaz material cerámico – fondo, que pueden provocar rupturas en caso de que sea:

     

            • sometida a golpes o cargas concentradas
            • colmada de agua (obviamente en el caso de colocación en exteriores) con consiguiente aumento del volumen debido a la formación de hielo

     

    También el borde vertical tiene que adherir al mortero o al adhesivo
        C = Unión elástica poliuretánica bi-componente
        D = Suelo de hormigón
        E = Contrahuella


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  8. ¿Cuáles son los adhesivos a utilizar para la colocación de mosaicos en pasta blanca?

    Particularmente indicado para la colocación de revestimientos de mosaico cerámico de cualquier tipo y formato sobre paredes tradicionales de revoque de cemento, paredes de tipo pladur (con tal que sean sostenidas sólidamente), soportes de yeso (previa específica aplicación de Primer) es el adhesivo de cemento sin deslizamiento vertical y con tiempo abierto ampliado (clase C1TE o C2TE según EN 12004).

     

    Para quitar la película transparente, que protege los mosaicos, esperar por lo menos dos horas luego de la colocación en obra de las baldosas.


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  9. ¿Cuáles son los adhesivos que hay que emplear para la colocación del gres porcelánico y de la monoporosa?

    El uso de un adhesivo apropiado tiene una importancia fundamental para la colocación. Atlas Concorde recomienda seguir las indicaciones de los mejores productores de adhesivos para la colocación de baldosas cerámicas.
    En general, el adhesivo más apropiado se identifica considerando diferentes factores como:

     

        • tipo de sostén
        • tipología y formato de las baldosas
        • destino de uso (pavimento/revestimiento; interior/exterior)
        • condiciones climáticas durante la colocación
        • tiempo a disposición para la puesta en ejercicio del revestimiento cerámico


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  10. ¿Cómo cortar y/o perforar el gres porcelánico pulido y bruñido?

    Para efectuar cortes lineales o diagonales es preferible el empleo de corta-baldosas manuales en seco con idóneas ruedas dentadas de metal duro (widia). En caso de que con dichos instrumentos no se obtenga un corte ideal Atlas Concorde aconseja el empleo de herramientas de corte eléctricas con disco diamantado refrigerado por agua mediante bomba o por inmersión.

     

    Si se quiere efectuar perforaciones de tipo circular sobre el gres porcelánico antes de la colocación, se aconseja el empleo de fresas diamantadas con refrigeración por agua.

     

    Para realizar agujeros circulares en el gres porcelánico luego de la colocación (necesarios por ejemplo para montar accesorios de baño o en cocina) se aconseja el empleo con refrigerado por agua de las fresas diamantadas desmontables adaptables a un común taladro eléctrico sin percusión fijado con ventosa, en modo de evitar que la fresa se mueva y para conseguir realizar las perforaciones en el punto exacto.

     

    El corte perfilado, no rectilíneo, es realizable sólo con herramientas industriales.


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  11. ¿Qué trucos puedo adoptar en el caso de uso de mástique epóxico para el gres porcelánico?

     

    Para una eliminación simple y correcta de los excesos de mástique, se recomienda seguir las indicaciones del productor del mástique.

     

    Se sugiere además no utilizar este tipo de mástique (previa prueba en obra) para los acabados bruñidos y/o pulidos o levemente estructurados.

     

    En general, se aconseja atenerse a lo siguiente:

     

        • Mástique epóxico (Clase RG – EN 13888):
    Con la mezcla todavía fresca, mojar abundantemente la superficie emulsionando con un tampón Scotch-Brite®, poniendo atención en no vaciar las juntas.
    El residuo líquido de mástique puede ser quitado con una esponja de celulosa dura (que debe ser sustituida si está muy impregnada de resina).

     

    Es fundamental quitar el mástique epóxico tempestivamente antes que comience a endurecerse, porque su eliminación después resultaría extremadamente difícil.

     

    En el caso de que haya residuos, manchas y/o halos de mástique epóxico sobre la superficie del material cerámico emplear un limpiador específico, por ejemplo FILA CR10, siguiendo las instrucciones de uso indicadas por el productor.


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  12. ¿Cuáles son los consejos de colocación del gres porcelánico para exteriores?

    Atlas Concorde aconseja, para la adhesión de las baldosas de gres porcelánico Atlas Concorde, de formato de hasta 30x30cm, en:

     

        – contrapisos de cemento
        – estructuras de hormigón
        – impermeabilizaciones

     

    el empleo de adhesivos de cemento mejorados con tiempo abierto ampliado deformables (clase C2E S1 según EN 12004).

     

    Aumentando la dimensión de las baldosas son necesarios adhesivos de cemento mejorados con tiempo abierto ampliado altamente deformables (clase C2E S2 según EN 12004).

     

    Aplicar el adhesivo en el sostén mediante una llana dentada apropiada (en función tanto del formato a colocar como del espesor mínimo del adhesivo a aplicar) que permita, a través del método del “doble encolado” un mojado del 100%, en modo de evitar vacíos en los que se puede producir acumulo de agua con el riesgo de un aumento de volumen debido al hielo y el consiguiente desprendimiento o ruptura de la pavimentación.

     

    Para todos los revestimientos en el exterior se sugiere expresamente la colocación con juntas abiertas, que contempla la realización de juntas de amplitud variable entre las baldosas, las juntas variarán en función del formato (indicativamente de 3 a 10mm). Mediante dicho método de colocación se consigue controlar en medida relativamente eficaz los riesgos de levantamiento o desprendimiento de las baldosas producto de las tensiones inducidas por eventuales movimientos diferenciales entre las distintas capas que constituyen el sistema sobre el revestimiento cerámico.

     

    La pavimentación en exteriores es sometida a una exposición directa al sol y a una oscilación térmica diaria/anual de varias decenas de grados que determina, en función del coeficiente de dilatación casi nulo del gres porcelánico respecto del suporte, el surgimiento de estados de tensión debidos a la dilatación del revestimiento cerámico.
    En estas condiciones es importantísimo adoptar una técnica de colocación que contemple, además de la presencia de juntas, la ejecución de juntas de dilatación capaces de absorber las tensiones que actúan tanto a nivel de revestimiento cerámico como a nivel de la base de cemento, teniendo en consideración el formato del material a colocar y las condiciones de ejercicio sucesivas.

     

    En general, las juntas de dilatación, de amplitud no inferior a 5mm, tiene que ser realizadas cada 9-12m² o en el caso de ambientes estrechos y largos, cada 4-5m lineales siendo reproducidas en la pavimentación.


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